Produtos
HDI de 10 capas para o mercado militar e de defensa do estándar IPC 3
| Capas | 10 capas |
| Espesor da placa | 2,4 MM |
| Material | FR4 TG170 |
| Espesor de cobre | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| Acabado superficial | ENIG Au Grosor 0,05um;Ni Grosor 3um |
| Orificio mínimo (mm) | 0,203 mm recheo de resina |
| Ancho mínimo de liña (mm) | 0,1 mm/4 mil |
| Espazo de liña mínimo (mm) | 0,1 mm/4 mil |
| Máscara de Soldadura | Verde |
| Cor da lenda | Branco |
| Procesamento mecánico | Marcado en V, fresado CNC (enrutamento) |
| Embalaxe | Bolsa antiestática |
| E-test | Sonda ou aparello voador |
| Norma de aceptación | IPC-A-600H Clase 2 |
| Aplicación | Electrónica automotriz |
Introdución
HDI é unha abreviatura de High-Density Interconnect.É unha técnica complexa de deseño de PCB.A tecnoloxía HDI PCB pode reducir as placas de circuíto impreso no campo de PCB.A tecnoloxía tamén proporciona un alto rendemento e unha maior densidade de fíos e circuítos.
Por certo, as placas de circuíto HDI están deseñadas de forma diferente ás placas de circuíto impreso normais.
Os PCB HDI son alimentados por vías, liñas e espazos máis pequenos.Os PCB HDI son moi lixeiros, o que está moi relacionado coa súa miniaturización.
Por outra banda, o HDI caracterízase pola transmisión de alta frecuencia, unha radiación redundante controlada e unha impedancia controlada no PCB.Debido á miniaturización do taboleiro, a densidade do taboleiro é alta.
Microvías, vías cegas e enterradas, alto rendemento, materiais finos e liñas finas son todas as características das placas de circuíto impreso HDI.
Os enxeñeiros deben ter unha comprensión completa do deseño e do proceso de fabricación de PCB HDI.Os microchips en placas de circuíto impreso HDI requiren unha atención especial durante todo o proceso de montaxe, así como excelentes habilidades de soldadura.
En deseños compactos como portátiles, teléfonos móbiles, as PCB HDI son máis pequenas en tamaño e peso.Debido ao seu tamaño máis pequeno, os PCB HDI tamén son menos propensos a fisuras.
HDI Vias
As vías son buratos nun PCB que se usan para conectar eléctricamente diferentes capas do PCB.Usar varias capas e conectándoas con vías reduce o tamaño da PCB.Dado que o obxectivo principal dunha placa HDI é reducir o seu tamaño, as vías son un dos seus factores máis importantes.Hai diferentes tipos de orificios pasantes.
A través do burato vía
Percorre todo o PCB, desde a capa superficial ata a capa inferior, e chámase vía.Neste punto, conectan todas as capas da placa de circuíto impreso.Non obstante, os vias ocupan máis espazo e reducen o espazo de compoñentes.
Via cega
As vías cegas simplemente conectan a capa exterior á capa interna do PCB.Non é necesario perforar todo o PCB.
Enterrado vía
As vías enterradas úsanse para conectar as capas internas do PCB.As vías enterradas non son visibles desde o exterior do PCB.
Vía micro
Os micro vias son os vias máis pequenos de menos de 6 mils.Necesitas usar perforación láser para formar micro vías.Polo tanto, basicamente, os microvias úsanse para placas HDI.Isto é debido ao seu tamaño.Dado que necesitas densidade de compoñentes e non podes perder espazo nunha PCB HDI, é conveniente substituír outras vías comúns por microvías.Ademais, os microvías non sofren problemas de expansión térmica (CTE) debido aos seus barriles máis curtos.
Empilado
HDI PCB stack-up é unha organización capa por capa.O número de capas ou pilas pódese determinar segundo sexa necesario.Non obstante, isto pode ser de 8 a 40 capas ou máis.
Pero o número exacto de capas depende da densidade das trazas.O empilhado multicapa pode axudarche a reducir o tamaño do PCB.Tamén reduce os custos de fabricación.
Por certo, para determinar o número de capas nunha PCB HDI, cómpre determinar o tamaño da traza e as redes en cada capa.Despois de identificalos, pode calcular a acumulación de capas necesaria para a súa placa HDI.
Consellos para deseñar PCB HDI
1. Selección precisa dos compoñentes.As placas HDI requiren SMD de gran número de pins e BGA inferiores a 0,65 mm.Debe elixilos con sabedoría xa que afectan a través do tipo, o ancho de trazo e a acumulación de PCB HDI.
2. Debe utilizar microvias na placa HDI.Isto permitirache obter o dobre do espazo dunha vía ou doutra.
3. Deben utilizarse materiais eficaces e eficientes.É fundamental para a fabricabilidade do produto.
4. Para obter unha superficie plana de PCB, debes encher os orificios de paso.
5. Tenta escoller materiais coa mesma taxa de CTE para todas as capas.
6. Preste moita atención á xestión térmica.Asegúrate de deseñar e organizar correctamente as capas que poden disipar correctamente o exceso de calor.
Acerca de:
Situado en Shenzhen, ANKE PCB é un profesionalServizo de produción de PCBprovedor con máis de 10 anos de experiencia na industria de fabricación de produtos electrónicos.Fabricamos placas de circuíto impreso eservizo de montaxe en máis de 80 países de todo o mundo.A nosa taxa de satisfacción do cliente ronda o 99 % e estamos orgullosos de ofrecer o mellor servizo.
Somos especializados en ofrecer ás empresas servizos de fabricación de PCB de gama completa e de alta calidade, montaxe de PCB e servizos de abastecemento de compoñentes.de prototipos, produtos de pequeno/mediano/alto volume baseados en 2.000 metros cadrados e empregados cualificados de máis de 400. Dedicámonos a ofrecer un servizo electrónico completo que axude aos deseñadores de PCB a levar os seus proxectos ao mercado a tempo e no orzamento.
Os nosos prezos están suxeitos a cambios dependendo da oferta e outros factores do mercado.Enviarémosche unha lista de prezos actualizada despois de que a túa empresa se poña en contacto connosco para obter máis información.
O custo do envío depende da forma que elixas para obter a mercadoría.O expreso é normalmente o xeito máis rápido pero tamén o máis caro.O transporte marítimo é a mellor solución para grandes cantidades.Só podemos darche as tarifas de transporte se coñecemos os detalles de cantidade, peso e camiño.Póñase en contacto connosco para obter máis información.
Si, sempre usamos envases de exportación de alta calidade.Tamén utilizamos embalaxes especializadas para mercadorías perigosas e transportistas validados de almacenamento frigorífico para artigos sensibles á temperatura.Os requisitos de embalaxe especializado e de embalaxe non estándar poden supoñer un cargo adicional.
Para as mostras, o prazo de entrega é duns 7 días.Para a produción en masa, o prazo de entrega é de 20-30 días despois de recibir o pago do depósito.Os prazos de entrega fanse efectivos cando (1) recibimos o teu depósito e (2) teñamos a túa aprobación final para os teus produtos.Se os nosos prazos de entrega non funcionan co teu prazo, repasa os teus requisitos coa túa venda.En todos os casos trataremos de atender ás súas necesidades.Na maioría dos casos podemos facelo.
Si, podemos proporcionar a maioría da documentación, incluíndo certificados de análise/conformidade;Seguros;Orixe e outros documentos de exportación cando sexa necesario.
