Produtos
FPC de antena de 2 capas
Detalle do produto
| Capas | 2 capas flexionan |
| Grosor da placa | 0,16 mm |
| Material | Polimida SYSF305 |
| Grosor de cobre | 1 oz (35um) |
| Acabado superficial | Enig au grosor 1um; Ni grosor 3um |
| Min Hole (MM) | 0,23 mm |
| Ancho de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Espazo de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Máscara de soldadura | Sen soldommask |
| Cor de lenda | Sen serigrafía |
| Procesamento mecánico | Valoración en V, fresado CNC (enrutamento) |
| Embalaxe | Bolsa antiestática |
| E-Test | Sonda ou dispositivo de voo |
| Estándar de aceptación | IPC-A-600H Clase 2 |
| Aplicación | Electrónica automotriz |
Introdución
Un PCB Flex é unha forma única de PCB que podes dobrar na forma desexada. Normalmente úsanse para operacións de alta densidade e alta temperatura.
Debido á súa excelente resistencia á calor, o deseño flexible é ideal para compoñentes de montaxe de soldadura. A película de poliéster transparente empregada na construción dos deseños FLEX serve como material do substrato.
Pode axustar o grosor da capa de cobre de 0,0001 "a 0,010", mentres que o material dieléctrico pode estar entre 0,0005 "e 0,010" de grosor. Menos interconexións nun deseño flexible.
Polo tanto, hai menos conexións soldadas. Ademais, estes circuítos ocupan só o 10% do espazo ríxido
Por mor da súa flexibilidade.
Material
Os materiais flexibles e móbiles úsanse para fabricar PCB flexibles. A súa flexibilidade permítelle converter ou moverse sen danos irreversibles nos seus compoñentes ou conexións.
Todos os compoñentes dun PCB flexible deben funcionar xuntos para ser eficaces. Necesitarás varios materiais para montar unha placa Flex.
Substrato de capa de cuberta
O portador de condutores e o medio illante determinan a función do substrato e da película. Ademais, o substrato debe ser capaz de dobrar e rizar.
As follas de polimida e poliéster úsanse habitualmente en circuítos flexibles. Estas son só algunhas das moitas películas de polímero que podes obter, pero hai moitas máis que escoller.
É unha mellor opción debido a un substrato de baixo custo e de alta calidade.
Os fabricantes son o material máis empregado por Pi Polyimida. Este tipo de resina termostática pode resistir a temperaturas extremas. Así que a fusión non é un problema. Despois da polimerización térmica, aínda conserva a súa elasticidade e flexibilidade. Ademais disto, ten excelentes propiedades eléctricas.
Materiais condutores
Debe escoller o elemento condutor que transfire a potencia de xeito máis eficiente. Case todos os circuítos a proba de explosións usan o cobre como condutor principal.
Ademais de ser un condutor moi bo, o cobre tamén é relativamente fácil de obter. En comparación co prezo doutros materiais condutores, o cobre é unha ganga. A condutividade non é suficiente para disipar de xeito eficaz a calor; Tamén debe ser un bo condutor térmico. Os circuítos flexibles pódense facer empregando materiais que reducen a calor que xeran.
Adhesivos
Hai un adhesivo entre a folla de polimida e o cobre en calquera placa de circuíto flex. Epoxy e acrílico son os dous principais adhesivos que podes usar.
Necesítanse adhesivos fortes para xestionar as altas temperaturas producidas polo cobre.
