Produtos
Telecom Cellphone Placa principal Montaxe de produción
Este é un proxecto de montaxe PCB para o teléfono principal do teléfono móbil. A electrónica de consumo, desde produtos de audio ata usables, xogos ou incluso realidade virtual, están cada vez máis conectados. O mundo dixital no que vivimos require un alto nivel de conectividade e electrónica avanzada e capacidades, incluso para o máis sinxelo dos produtos, capacitando aos usuarios en todo o mundo. Como unha empresa de electrónica de automoción e fabricante de PCBA automotivo, nós, en Anke, prestamos servizos de alta calidade en enxeñaría, deseño e prototipado.
| Capas | 10 capas |
| Grosor da placa | 0,8 mm |
| Material | Shengyi S1000-2 FR-4 (Tg≥170 ℃) |
| Grosor de cobre | 1oz (35um) |
| Acabado superficial | Enig au grosor 0,8um; Ni grosor 3um |
| Min Hole (MM) | 0,13 mm |
| Ancho de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Espazo de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Máscara de soldadura | Verde |
| Cor de lenda | Branco |
| Tamaño do taboleiro | 110*87mm |
| Montaxe PCB | Montaxe de montaxe de superficie mixta por ambos os dous lados |
| ROHS cumpriu | Proceso de montaxe gratuíto |
| Tamaño mínimo dos compoñentes | 0201 |
| Componentes totais | 677 por consello |
| Packge IC | BGA, qfn |
| IC principal | Texas Instruments, Toshiba, en Semiconductor, Farichild, NXP, ST, lineal |
| Proba | Aoi, radiografía, proba funcional |
| Aplicación | Telecom/Electrónica de consumo |
Proceso de montaxe SMT
1. Lugar (curado)
O seu papel é fundir a cola de parche para que os compoñentes de montaxe de superficie e a tarxeta PCB estean firmemente unidos.
O equipo empregado é un forno de curación, situado detrás da máquina de colocación na liña SMT.
2. Re-soldadura
O seu papel é fundir a pasta de soldadura, de xeito que os compoñentes de montaxe de superficie e a placa PCB están firmemente unidos. O equipo empregado era un forno de reflow, situado detrás das almofadas.
Mounter na liña de produción de SMT.
3. Limpeza de montaxe SMT
O que fai é eliminar residuos de soldadura como UX
O PCB ensamblado é prexudicial para o corpo humano. O equipo empregado é unha lavadora, a situación pode ser
Non solucionado, pode estar en liña ou fóra de liña.
4. Inspección de montaxe SMT
A súa función é comprobar a calidade da soldadura e a calidade do montaxe
A placa PCB ensamblada.
O equipo empregado inclúe lupa de vidro, microscopio, probador de circuíto (TIC), probador de agulla, inspección óptica automática (AOI), sistema de inspección de raios X, probador funcional, etc.
5. REBORADO DE MONTAXE DE SMT
O seu papel é reformular a tarxeta PCB fallada
Falla. As ferramentas empregadas son soldar ferro, estación de reelaboración, etc.
En calquera lugar da liña de produción. Como sabedes, hai algúns pequenos problemas durante a produción, polo que a montaxe de reelaboración de man é a mellor forma.
6. Envases de montaxe SMT
PCBMay ofrece montaxe, envases personalizados, etiquetado, produción de salas limpas, xestión de esterilización e outras solucións para ofrecer unha solución personalizada completa para as necesidades da súa empresa.
Ao usar automatización para montar, embalar e validar os nosos produtos, podemos proporcionar aos nosos clientes un proceso de produción máis fiable e eficiente.
Provedor de servizos de fabricación electrónica para automoción, cubrimos numerosas aplicacións:
> Produto da cámara automotriz
> Sensores de temperatura e humidade
> Faros
> Iluminación intelixente
> Módulos de enerxía
> Controladores de portas e tiradores de portas
> Módulos de control corporal
> Xestión da enerxía
En terceiro lugar, os prezos son diferentes debido á complexidade e densidade.
O PCB terá un custo diferente aínda que os materiais e o proceso sexan os mesmos, pero con complexidade e densidade diferentes. Por exemplo, se hai 1000 buracos nas dúas placas de circuíto, o diámetro do burato dunha placa é maior que 0,6 mm e o diámetro do burato da outra placa é inferior a 0,6 mm, o que formará diferentes custos de perforación. Se dúas placas de circuíto son iguais noutras solicitudes, pero o ancho da liña é diferente tamén resulta en diferentes custos, como o ancho dun taboleiro é maior de 0,2 mm, mentres que a outra con menos de 0,2 mm. Debido a que o ancho das placas inferiores a 0,2 mm ten unha taxa defectuosa máis alta, o que significa que o custo de produción é superior ao normal.
En cuarto lugar, os prezos son diferentes por mor de varias necesidades do cliente.
Os requisitos do cliente afectarán directamente á taxa non defectuosa na produción. Como un consello de acordos a IPC-A-600E CLASE1 require un 98% de taxa de paso, mentres que os acordos a CLASS3 requiren só unha taxa de paso do 90%, provocando diferentes custos para a fábrica e finalmente levar a cambios nos prezos do produto.
