Page_banner

manfactyre

Equipos de montaxe PCB

ANKE PCB ofrece unha gran selección de equipos SMT, incluíndo impresoras manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas, máquinas Pick & Place, así como lote de banco e baixa a media volume de volume para montaxe de superficie.

En Anke PCB entendemos plenamente a calidade é o obxectivo principal do conxunto de PCB e capaz de realizar a instalación de última xeración que cumpra os últimos equipos de fabricación e montaxe de PCB.

Cargador automático de PCB

Esta máquina permite que as placas PCB se introduzan na máquina de impresión de pasta de soldadura automática.

Vantaxe

• Aforro de tempo para a forza de traballo

• Aforro de custos na produción de montaxe

• Diminuír o posible fallo que será causado polo manual

wunsd (1)
wunsd (2)

Impresora de plantilla automática

Anke ten equipos anticipados como máquinas de impresora de plantilla automática.

• programable

• Sistema de esmagamento

• Sistema de posición automática de plantilla

• Sistema de limpeza independente

• Sistema de transferencia e posición de PCB

• Interfaz fácil de usar inglés humanizado/chinés

• Sistema de captura de imaxes

• Inspección 2D e SPC

• Aliñamento de plantilla CCD

• Axuste automático do grosor PB

Máquinas de selección e lugar SMT

• Alta precisión e alta flexibilidade para 01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, ata 0,3 mm

• Sistema de codificadores lineal sen contacto para alta repetibilidade e estabilidade

• O sistema de alimentación intelixente proporciona comprobación automática de posición do alimentador, reconto de compoñentes automáticos, trazabilidade de datos de produción

• Perfecto para a produción de pequeno e medio volume

• Sistema de aliñamento de Cognex "Visión sobre a marcha"

WUNSD (3)

• Sistema de aliñamento da visión inferior para Pitch Fine QFP e BGA

• Sistema de cámaras incorporado con aprendizaxe de marca intelixente automática

• Sistema de dispensador

• Inspección da visión antes e despois da produción

• Conversión CAD universal

• Taxa de colocación: 10.500 CPH (IPC 9850)

• Sistemas de parafuso de bólas en eixes X e Y

• Adecuado para 160 alimentadores de cinta automática intelixentes

Máquina de soldadura de reflow sen chumbo sen chumbo/sen chumbo

• Software de operación de Windows XP con alternativas chinesas e inglesas. Todo o sistema baixo

O control de integración pode analizar e amosar o fallo. Todos os datos de produción pódense gardar completamente e analizar.

• Unidade de control de PC & Siemens Plc con rendemento estable; A alta precisión da repetición do perfil pode evitar a perda de produto atribuída á execución anormal do ordenador.

WUNSD (4)

O deseño único da convección térmica das zonas de calefacción de 4 lados proporciona alta eficiencia térmica; A diferenza de alta temperatura entre 2 zonas articulares pode evitar interferencias de temperatura; Pode acurtar a diferenza de temperatura entre compoñentes de tamaño grande e pequenos e satisfacer a demanda de soldadura de PCB complexo.

• Refrixeración de aire forzado ou refrixerador de refrixeración de auga con traxes de velocidade de refrixeración eficientes Todos os diferentes tipos de pasta de soldadura libre de chumbo.

• baixo consumo de enerxía (8-10 kWh/hora) para aforrar o custo de fabricación.

AOI (sistema de inspección óptica automatizado)

AOI é un dispositivo que detecta defectos comúns na produción de soldadura baseado en principios ópticos. AOL é unha tecnoloxía de proba emerxente, pero está a desenvolverse rapidamente e moitos fabricantes lanzaron equipos de proba AL.

Durante a inspección automática, a máquina escanea automaticamente o PCBA a través da cámara, recolle imaxes e compara as xuntas de soldadura detectadas cos parámetros cualificados na base de datos. Reparación do reparador.

WUNSD (5)

A tecnoloxía de procesamento de visión de alta velocidade e de alta precisión úsase para detectar automaticamente diversos erros de colocación e defectos de soldadura no taboleiro PB.

As placas de PC van desde placas de alta densidade de paso fino ata placas de gran tamaño de baixa densidade, proporcionando solucións de inspección en liña para mellorar a eficiencia da produción e a calidade de soldadura.

Ao usar AOL como ferramenta de redución de defectos, pódense atopar erros e eliminarse cedo no proceso de montaxe, obtendo un bo control de proceso. A detección precoz de defectos evitará que as placas malas sexan enviadas a etapas de montaxe posteriores. A IA reducirá os custos de reparación e evitará as táboas de despacho fóra da reparación.

3D RAY X.

Co rápido desenvolvemento da tecnoloxía electrónica, a miniaturización de envases, montaxe de alta densidade e a aparición continua de diversas novas tecnoloxías de envasado, os requisitos para a calidade do conxunto de circuítos son cada vez maiores.

Polo tanto, os requisitos máis altos sitúanse nos métodos e tecnoloxías de detección.

Para cumprir este requisito, as novas tecnoloxías de inspección están a xurdir constantemente e a tecnoloxía de inspección de raios X 3D é un representante típico.

Non só pode detectar xuntas de soldadura invisibles, como BGA (matriz de rede de bólas, paquete de matriz de bólas), etc., senón tamén realizar análises cualitativas e cuantitativas dos resultados de detección para atopar fallos precozmente.

Actualmente, aplícanse unha gran variedade de técnicas de proba no campo das probas de montaxe electrónicas.

Normalmente os equipos son unha inspección visual manual (MVI), probador de circuíto (TIC) e óptica automática

Inspección (inspección óptica automática). AI), inspección automática de raios X (AXI), probador funcional (FT) etc.

wunsd (6)

Estación de reelaboración do PCBA

No que se refire ao proceso de reelaboración de todo o conxunto SMT, pódese dividir en varios pasos como desolderación, remodelamento de compoñentes, limpeza de almofadas PCB, colocación de compoñentes, soldadura e limpeza.

1. Desoldering: Este proceso é eliminar os compoñentes reparados do PB dos compoñentes SMT fixos. O principio máis básico é non danar nin danar os propios compoñentes eliminados, compoñentes circundantes e almofadas PCB.

2. Formación de compoñentes: despois de que os compoñentes reelaborados estean desolestados, se queres seguir usando os compoñentes eliminados, debes reformular os compoñentes.

wunsd (7)

3. Limpeza de almofadas PCB: A limpeza de almofadas PCB inclúe limpeza de almofadas e aliñamento. O nivel de almofada refírese normalmente ao nivel da superficie da almofada PCB do dispositivo eliminado. A limpeza de almofada adoita empregar soldadura

Unha ferramenta de limpeza, como un ferro de soldadura, elimina a soldadura residual das almofadas, logo limpa con alcol absoluto ou un disolvente aprobado para eliminar multas e compoñentes de fluxo residual.

4. Colocación de compoñentes: comprobe o PCB reelaborado coa pasta de soldadura impresa; Use o dispositivo de colocación de compoñentes da estación de reelaboración para seleccionar a boquilla de baleiro adecuada e fixar o PCB de reelaboración que se colocará.

5. Soldadura: o proceso de soldadura para a reelaboración pódese dividir basicamente en soldadura manual e soldadura de reflexo. Require unha consideración minuciosa baseada nas propiedades do deseño de compoñentes e PB, así como as propiedades do material de soldadura empregado. A soldadura manual é relativamente sinxela e úsase principalmente para a soldadura de reelaboración de pezas pequenas.

Máquina de soldadura de ondas sen chumbo

• Pantalla táctil + Unidade de control PLC, funcionamento sinxelo e fiable.

• Deseño racionalizado externo, deseño modular interno, non só fermoso, senón tamén fácil de manter.

• O pulverizador de fluxo produce unha boa atomización con baixo consumo de fluxo.

• Escape de ventilador turbo con cortina de blindaje para evitar a difusión do fluxo atomizado na zona de precalentamento, garantindo un funcionamento seguro.

• O precalentamento do calefactor modularizado é conveniente para o mantemento; Calefacción de control PID, temperatura estable, curva lisa, resolve a dificultade do proceso sen chumbo.

• PANS de soldadura empregando un ferro fundido de alta resistencia e non deformable produce unha eficiencia térmica superior.

• As boquillas feitas de titanio garanten unha baixa deformación térmica e baixa oxidación.

• Ten a función de inicio automático e apagado de toda a máquina.

WUNSD (8)

Tempo de publicación: setembro de 05-2022