No proceso de soldadura de PCBA, a soldadura de compoñentes enchufables no PCBA adoita implicar a soldadura manual ou a soldadura por ondas automatizada tradicional, o que implica evitar materiais SMT montados na superficie e certos orificios pasantes non estañados, que requiren a personalización dos accesorios de soldadura.Isto resulta en custos adicionais de accesorios, aumento do consumo de soldadura debido ao aumento da superficie de estaño, alto consumo de enerxía e contaminación significativa.Especialmente para abordar os retos de producir pequenos lotes cunha variedade de produtos, o tempo necesario para a fabricación de accesorios é difícil de cumprir.Co fin de cumprir mellor os compromisos de eficiencia e calidade, especialmente para satisfacer as necesidades de soldadura de produtos de alta gama en industrias como a automoción, a aviación, a aeroespacial e o militar, ANKE PCB presentou recentemente a tecnoloxía de soldadura selectiva por onda máis avanzada do mundo. , a máquina de soldadura selectiva por ondas ERSA VERSFLOW 3/45 de fabricación alemá.Esta máquina alivia e reduce completamente os problemas mencionados anteriormente, mellorando a eficiencia de procesamento, a fiabilidade da calidade e a estabilidade dos produtos soldados.
En comparación coa soldadura por onda tradicional, este equipo ten as seguintes características avanzadas:
● Adaptación automática a PCB
Baixo a coordinación do sistema MES, pode chamar automaticamente ao programa de soldadura mediante o recoñecemento de códigos QR en diferentes placas de PCB e conseguir unha rápida conmutación en liña;
● Calidade máis fiable
A soldadura por ondas selectivas ERSA proporciona unha boa calidade de soldadura: a estabilidade do produto e a taxa de fiabilidade poden alcanzar o 99,999%.Chama automaticamente ao programa de soldadura preestablecido para conseguir un axuste en liña do tempo de soldeo e do volume de soldeo segundo os requisitos de soldadura dos diferentes compoñentes.Isto elimina o sobrequecemento ou subquecemento do dispositivo e garante que non se produzan pontes ou baleiros de soldadura, o que resulta en xuntas de soldadura estéticamente agradables.
● Reducir o consumo de soldadura
A soldadura por ondas convencional require un inventario de soldadura de máis de 400 kg, e a soldadura debe ser continuamente derretida e axitada, o que resulta en preto de 1 kg/h de residuos de escoria de soldadura.Pola contra, ERSA só require un inventario de soldadura de 10 kg por baño, xerando só uns 2 kg de escoria de soldadura nun mes.Durante o proceso de soldadura, o soldador está protexido por un 99,999% de gas nitróxeno, garantindo que o 100% da soldadura se use nas unións de soldadura e minimizando a xeración de escorias de soldadura.Esta característica non só garante a limpeza da superficie de soldadura, senón que tamén mellora moito a calidade da soldadura e reduce significativamente o consumo de soldadura.
● Máis eficientes enerxéticamente e respectuosos co medio ambiente
A soldadura por ondas selectivas ERSA é eficiente enerxéticamente: o consumo de enerxía é de só 12 kW, o que é 1/4 da soldadura convencional por ondas.A soldadura por ondas selectivas ERSA elimina a necesidade de accesorios especializados costosos e lentos para a produción por lotes de soldadura convencional por ondas.O baño de soldadura de calefacción central e o prequecemento automático intermitente reducen o consumo de enerxía nun 25 % aproximadamente.O método automatizado de pulverización de puntos para xuntas de soldadura reduce significativamente o uso de materiais de fundente pouco respectuosos co medio ambiente en aproximadamente un 80% e reduce en gran medida a contaminación dos residuos químicos xerados durante o proceso posterior de limpeza de PCB en aproximadamente un 70%.
Despois da introdución e posta en marcha do sistema de soldadura por ondas selectivas ERSA alemán, a taxa de calidade das xuntas de soldadura de primeiro paso dos compoñentes enchufables de ANKE PCB (como conectores, bloques de terminais, etc.) aumentou do 91,3% ao 99,9%.Isto abordou en gran medida os riscos de calidade e os perigos potenciais neste proceso crítico, proporcionando unha garantía sólida e suficiente para a fiabilidade da soldadura e a estabilidade dos produtos de gama alta dos clientes.Facilita a rápida transformación dos logros de investigación e desenvolvemento en bens comercializables e tamén avala o desenvolvemento sostible dos produtos.
Shenzhen ANKE PCB Co., LTD
22-8-2023
Hora de publicación: 23-ago-2023
