Co cambio rápido da vida moderna actual que require procesos moito máis adicionais que optimicen o rendemento das súas placas de circuíto en relación co seu uso previsto ou axuden con procesos de montaxe en varias etapas para reducir o traballo e mellorar a eficiencia de rendemento, ANKE PCB está dedicando a actualizar a nova tecnoloxía para satisfacer as demandas contiéneo do cliente.
Borde de conector de borde para o dedo de ouro
Bevel de conector de borde xeralmente usado en dedos de ouro para táboas de ouro ou taboleiros enig, é o corte ou a conformación dun conector de bordo nun certo ángulo. Calquera conectores biselados PCI ou outros facilitan a tarxeta entrar no conector. O bordes de conector bordes é un parámetro nos detalles da orde que precisa seleccionar e comprobar esta opción cando sexa necesario.
Impresión de carbono
A impresión de carbono está feita de tinta de carbono e pódese usar para contactos de teclado, contactos LCD e saltadores. A impresión realízase con tinta de carbono condutor.
Os elementos de carbono deben resistir a soldadura ou HAL.
O illamento ou o ancho do carbono non poderán reducir por baixo do 75 % do valor nominal.
Ás veces é necesaria unha máscara pelable para protexerse contra os fluxos usados.
Soldermask pelable
A soldadura pelable A capa de resistencia pelable úsase para cubrir áreas que non se deben soldar durante o proceso de onda de soldadura. Esta capa flexible pódese eliminar posteriormente facilmente para deixar almofadas, buracos e áreas soldables Condicións perfectas para procesos secundarios de montaxe e inserción de compoñentes/conectores.
Vais cego e enterrado
Que é cego vía?
Nunha cega vía, a VIA conecta a capa externa a unha ou varias capas interiores do PCB e é responsable da interconexión entre esa capa superior e as capas interiores.
Que está enterrado por vía?
Nunha enterrada vía, só as capas interiores do taboleiro están conectadas pola VIA. Está "enterrado" dentro do taboleiro e non é visible desde fóra.
As VIAS cegas e enterradas son especialmente beneficiosas nas placas de HDI porque optimizan a densidade do taboleiro sen aumentar o tamaño do taboleiro nin o número de capas de taboleiro necesarias.
Como facer vías cegas e enterradas
Xeralmente non empregamos perforación con láser controlada por profundidade para fabricar vías cegas e enterradas. En primeiro lugar, perforamos un ou máis núcleos e placas polos buracos. A continuación, construímos e prememos a pila. Este proceso pódese repetir varias veces.
Isto significa:
1. A vía sempre ten que cortar un número uniforme de capas de cobre.
2. A vía non pode rematar na parte superior dun núcleo
3. A VIA non pode comezar na parte inferior dun núcleo
4. As vías cegas ou enterradas non poden comezar ou rematar dentro ou ao final doutro cego/enterrado a menos que un estea completamente encerrado dentro do outro (isto engadirá un custo adicional como un ciclo de prensa adicional).
Control de impedancia
O control de impedancia foi unha das preocupacións esenciais e problemas graves no deseño de PCB de alta velocidade.
En aplicacións de alta frecuencia, a impedancia controlada axúdanos a asegurar que os sinais non se degradan ao percorrer un PCB.
A resistencia e a reactancia dun circuíto eléctrico teñen un impacto significativo na funcionalidade, xa que os procesos específicos deben completarse ante outros para garantir o bo funcionamento.
Esencialmente, a impedancia controlada é a correspondencia das propiedades do material do substrato con dimensións e lugares de rastro para garantir que a impedancia do sinal dun rastro estea dentro dunha determinada porcentaxe dun valor específico.
