Co rápido cambio da vida moderna actual, que require moitos máis procesos adicionais que optimicen o rendemento das súas placas de circuíto en relación co seu uso previsto ou que axuden con procesos de montaxe en varias etapas para reducir o traballo e mellorar a eficiencia do rendemento, ANKE PCB está dedicando actualizar a nova tecnoloxía para satisfacer as demandas do cliente.
Conector de borde biselado para dedo dourado
O biselado do conector de bordo xeralmente usado nos dedos de ouro para placas chapadas en ouro ou placas ENIG, é o corte ou conformación dun conector de bordo nun determinado ángulo.Calquera conector biselado PCI ou outro facilita que a placa entre no conector.O biselado do conector Edge é un parámetro nos detalles do pedido que cómpre seleccionar e marcar esta opción cando sexa necesario.
Impresión de carbono
As impresións de carbono están feitas con tinta de carbono e pódense usar para contactos de teclado, contactos LCD e jumpers.A impresión realízase con tinta de carbón condutor.
Os elementos de carbono deben resistir a soldadura ou HAL.
Os anchos de illamento ou carbono non poderán reducirse por debaixo do 75 % do valor nominal.
Ás veces é necesaria unha máscara pelable para protexerse dos fluxos usados.
Máscara de soldadura pelable
Máscara de soldadura pelable A capa de resistencia pelable úsase para cubrir áreas que non se deben soldar durante o proceso de soldadura.Esta capa flexible pódese eliminar posteriormente facilmente para deixar as almofadas, os buratos e as áreas soldables en perfecto estado para os procesos de montaxe secundarios e a inserción de compoñentes/conectores.
Cegos e enterrados
Que é Blind Via?
Nunha vía cega, a vía conecta a capa externa a unha ou máis capas internas do PCB e é responsable da interconexión entre esa capa superior e as capas internas.
Que é Buried Via?
Nunha vía enterrada, só as capas internas do taboleiro están conectadas pola vía.Está "soterrado" no interior do taboleiro e non é visible desde o exterior.
As vías cegas e enterradas son especialmente beneficiosas nas placas HDI porque optimizan a densidade das placas sen aumentar o tamaño da placa nin o número de capas necesarias.
Como facer vias cegas e enterradas
Xeralmente, non usamos perforación láser controlada en profundidade para fabricar vías cegas e enterradas.En primeiro lugar perforamos un ou máis núcleos e chapamos polos buratos.Despois construímos e presionamos a pila.Este proceso pódese repetir varias veces.
Isto significa:
1. Unha Vía sempre ten que cortar un número par de capas de cobre.
2. Unha Vía non pode rematar na parte superior dun núcleo
3. Unha Vía non pode comezar no lado inferior dun núcleo
4. As vías cegas ou enterradas non poden comezar ou rematar dentro ou ao final doutra vía cega/enterrada a non ser que unha estea completamente encerrada na outra (isto engadirá un custo adicional xa que se require un ciclo de prensa adicional).
Control de impedancia
O control de impedancia foi unha das preocupacións esenciais e problemas graves no deseño de PCB de alta velocidade.
Nas aplicacións de alta frecuencia, a impedancia controlada axúdanos a garantir que os sinais non se degraden mentres se encamiñan ao redor dunha PCB.
A resistencia e a reactancia dun circuíto eléctrico teñen un impacto significativo na funcionalidade, xa que hai que completar procesos específicos antes que outros para garantir un bo funcionamento.
Esencialmente, a impedancia controlada é a coincidencia das propiedades do material do substrato coas dimensións e localizacións da traza para garantir que a impedancia do sinal dunha traza estea dentro dunha determinada porcentaxe dun valor específico.
