páxina_banner

Produtos

Placa de ultrasóns Placa de tratamento de gerd

Este é un proxecto de montaxe de PCB para o dispositivo de curación con láser.Unha pegada de certificación ISO 13485 que admite os seus requisitos de fabricación nunha das industrias máis estritas: as nosas capacidades médicas abarcan unha ampla gama de segmentos específicos, desde equipos de diagnóstico ata dispositivos portátiles, desde a montaxe de placas de circuíto impreso (PCBA) ata a montaxe de produtos acabados.

Prezo FOB de Referencia: US $ 10/Unidade

Cantidade mínima de pedido (MOQ): 1 PCS

Capacidade de subministración: 100.000.000 unidades por mes

Condicións de pago: T/T/, L/C, PayPal


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Capas 6 capas
Espesor da placa 1,6 MM
Material Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃)
Espesor de cobre 1 oz (35um)
Acabado superficial ENIG Au Grosor 0,8um;Ni Grosor 3um
Orificio mínimo (mm) 0,13 mm
Ancho mínimo de liña (mm) 0,15 mm
Espazo de liña mínimo (mm) 0,15 mm
Máscara de Soldadura vermello
Cor da lenda Branco
Tamaño do taboleiro 110*87 mm
Montaxe de PCB Montaxe de superficie mixta en ambos os dous lados
ROHS cumpriu Proceso de montaxe sen chumbo
Tamaño mínimo dos compoñentes 0201
Compoñentes totais 1093 por tarxeta
Paquete IC BGA, QFN
IC principal Texas Instruments, SIMCOM, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST
Proba AOI, raios X, proba funcional
Aplicación Electrónica automotriz

Proceso de montaxe SMT

1. Lugar (curado)

O seu papel é derreter a cola do parche para que os compoñentes de montaxe en superficie e a placa PCB estean firmemente unidos.

O equipo utilizado é un forno de curado, situado detrás da máquina de colocación na liña SMT.

2. Re-soldadura

O seu papel é derreter a pasta de soldadura, de xeito que os compoñentes de montaxe en superficie e a placa PCB estean firmemente unidos.O equipo utilizado foi un forno de refluxo, situado detrás das almofadas.

Montador na liña de produción SMT.

3. Limpeza de conxuntos SMT

O que fai é eliminar residuos de soldadura como ux

O PCB montado é prexudicial para o corpo humano.O equipo utilizado é unha lavadora, a localización pode ser

Non se solucionou, pode estar en liña ou fóra de liña.

4. Inspección de montaxe SMT

A súa función é comprobar a calidade da soldadura e a calidade da montaxe

A placa PCB montada.

Os equipos empregados inclúen lupa, microscopio, comprobador de circuítos (TIC), probador de agulla, inspección óptica automática (AOI), sistema de inspección por raios X, probador funcional, etc.

5. Reelaboración da montaxe SMT

O seu papel é reelaborar a placa PCB fallida

Fallo.As ferramentas empregadas son soldador, estación de reelaboración, etc.

en calquera lugar da liña de produción.Como sabes, hai algúns pequenos problemas durante a produción, polo que a montaxe de retoques a man é a mellor forma.

6. Embalaxe de montaxe SMT

PCBMay ofrece montaxe, envases personalizados, etiquetaxe, produción en salas limpas, xestión de esterilización e outras solucións para ofrecer unha solución personalizada completa para as necesidades da súa empresa.

Usando a automatización para montar, empaquetar e validar os nosos produtos, podemos ofrecer aos nosos clientes un proceso de produción máis fiable e eficiente.

 

Con máis de 10 anos de experiencia como provedor de servizos de fabricación electrónica para telecomunicacións, ANKE admite varios dispositivos e protocolos de telecomunicacións:

> Dispositivos e equipos informáticos

> Servidores e enrutadores

> RF e microondas

> Centros de datos

> Almacenamento de datos

> Dispositivos de fibra óptica

> Transceptores e transmisores

 

A diferenza entre a liña FFC e FPC

O grosor do cable FFC é de 0,12 mm.Cabo FFC pola película illante superior e inferior, os condutores de cobre planos laminados intermedios, polo que o espesor do cable no espesor da película + IT = + espesor do condutor no espesor da película.Espesor da película de uso común: 0,043 mm, 0,060, 0,100, grosor do condutor de uso común: 0,035, 0,05, 0,100 mm;

En segundo lugar, os prezos son diferentes debido aos diferentes procesos de produción.

Os diferentes procesos de produción orixinan custos diferentes.Como o taboleiro bañado en ouro e o taboleiro estañado, a forma do enrutamento e perforación, o uso de liñas de serigrafía e liñas de película seca formarán custos diferentes, o que resultará nunha diversidade de prezos.

2. A liña FPC é un circuíto impreso flexible.Desde o punto de vista da fabricación, os métodos de formación de circuítos da liña FPC e da liña FFC son diferentes:

(1) FPC é procesar FCCL (lámina revestida de cobre flexible) mediante gravado químico para obter placas de circuíto flexibles con diferentes patróns de circuíto;

(2) O cable FFC usa un condutor plano de fío de cobre intercalado entre as capas superior e inferior de películas de folla illante.

3, as principais especificacións do cable FFC e características especiais:

A vida do cable FFC é xeralmente de 5000-8000 horas de apertura e peche, se a media de apertura e peche 10 veces ao día, toda a vida laboral será dun ano e medio aproximadamente.

Especificacións clave/Características especiais:

Temperatura de traballo: 80C 105C.

Tensión nominal: 300 V, é adecuado para conexións internas de electrónica xeral, electrodomésticos, como equipos audiovisuais, etc.

Condutor: 32-16 AWG (0,03-1,31 mm2), trenzado de cobre estañado ou espido.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo