Produtos
Sensor Industril 4 capa ríxida e flexion PCB con cobre de 2oz
| Capas | 4 capas ríxidas+2 capas flexionan |
| Grosor da placa | 1,60 mm+0,2 mm |
| Material | FR4 TG150+polimida |
| Grosor de cobre | 1 oz (35um) |
| Acabado superficial | Enig au grosor 1um; Ni grosor 3um |
| Min Hole (MM) | 0,21 mm |
| Ancho de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Espazo de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Máscara de soldadura | Verde |
| Cor de lenda | Branco |
| Procesamento mecánico | Valoración en V, fresado CNC (enrutamento) |
| Embalaxe | Bolsa antiestática |
| E-Test | Sonda ou dispositivo de voo |
| Estándar de aceptación | IPC-A-600H Clase 2 |
| Aplicación | Electrónica automotriz |
Introdución
Os PCB ríxidos e flexionados combínanse con placas ríxidas para crear este produto híbrido. Algunhas capas do proceso de fabricación inclúen un circuíto flexible que atravesa as placas ríxidas, semellan
Un deseño estándar de circuíto duro.
O deseñador do taboleiro engadirá placas a través de buracos (PTHs) que ligan circuítos ríxidos e flexibles como parte deste proceso. Este PCB foi popular debido á súa intelixencia, precisión e flexibilidade.
Os PCB de flex ríxido simplifique o deseño electrónico eliminando cables flexibles, conexións e cableado individual. Un circuíto de placas ríxidas e flexibles está máis integrado na estrutura xeral do taboleiro, o que mellora o rendemento eléctrico.
Os enxeñeiros poden esperar un mantemento significativamente mellor e un rendemento eléctrico grazas ás conexións eléctricas e mecánicas internas do PCB ríxido.
Material
Materiais de substrato
A sustancia ríxida máis popular é a fibra de vidro tecida. Unha grosa capa de resina epoxi abrigo esta fibra de vidro.
Non obstante, a fibra de vidro impregnada por epoxi é incerta. Non pode soportar choques bruscos e sostidos.
Polimida
Este material é elixido pola súa flexibilidade. É sólido e pode soportar choques e movementos.
A polimida tamén pode soportar a calor. Isto fai que sexa ideal para aplicacións con flutuacións de temperatura.
Poliéster (mascota)
A mascota é favorecida polas súas características eléctricas e flexibilidade. Resiste aos produtos químicos e á humidade. Así, pode empregarse en duras condicións industriais.
Usar un substrato adecuado asegura a forza e a lonxevidade desexados. Considera elementos como a resistencia á temperatura e a estabilidade da dimensión ao seleccionar un substrato.
Adhesivos de polimida
A elasticidade da temperatura deste adhesivo faino ideal para o traballo. Pode soportar 500 ° C. A súa alta resistencia á calor faino adecuado para unha variedade de aplicacións críticas.
Adhesivos de poliéster
Estes adhesivos son máis aforro de custos que os adhesivos de polimida.
Son excelentes para facer circuítos básicos de proba de explosións ríxidas.
A súa relación tamén é débil. Os adhesivos de poliéster tampouco son resistentes á calor. Actualizáronse recentemente. Isto ofrécelle resistencia á calor. Este cambio tamén promove a adaptación. Isto fai que sexan seguros no conxunto de PCB multicapa.
Adhesivos acrílicos
Estes adhesivos son superiores. Teñen unha excelente estabilidade térmica contra a corrosión e os produtos químicos. Son fáciles de aplicar e relativamente baratos. Combinados coa súa dispoñibilidade, son populares entre os fabricantes. Fabricantes.
Epoxies
Este é probablemente o adhesivo máis utilizado na fabricación de circuítos de flex ríxido. Tamén poden soportar a corrosión e as altas e baixas temperaturas.
Tamén son extremadamente adaptables e estables. Ten un pouco de poliéster nel o que o fai máis flexible.
Stack-up
A pila de PCB ríxido-ex é unha das máis partes durante
Fabricación PCB ríxida e é máis complicada que o estándar
taboleiros ríxidos, vexamos 4 capas de PCB ríxido-ex como a continuación:
Máscara de soldadura superior
Capa superior
Dieléctrico 1
Capa de sinal 1
Dieléctrico 3
Capa de sinal 2
Dieléctrico 2
Capa inferior
Soldermask de fondo
Capacidade PCB
| Capacidade ríxida do taboleiro | |
| Número de capas: | 1-42 capas |
| Material: | FR4 \ High TG FR4 \ LEAD Material libre \ CEM1 \ CEM3 \ Aluminum \ Metal Core \ Ptfe \ Rogers |
| GROSOR DE CAPA DE CAPA: | 1-6oz |
| Grosor da capa interior: | 1-4oz |
| Área de procesamento máximo: | 610*1100mm |
| Grosor mínimo da placa: | 2 capas de 0,3 mm (12mil) 4 capas de 0,4 mm (16 millóns)6 capas de 0,8 mm (32mil) 8 capas 1,0 mm (40mil) 10 capas 1,1 mm (44mil) 12 capas 1,3 mm (52mil) 14 capas de 1,5 mm (59 millóns) 16 capas 1,6 mm (63mil) |
| Ancho mínimo: | 0,076 mm (3 millóns) |
| Espazo mínimo: | 0,076 mm (3 millóns) |
| Tamaño mínimo do burato (burato final): | 0,2 mm |
| Relación de aspecto: | 10: 1 |
| Tamaño do burato de perforación: | 0,2-0,65 mm |
| Tolerancia de perforación: | +\-0,05 mm (2mil) |
| Tolerancia PTH: | Φ0.2-1.6mm +\-0.075 mm (3mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.1mm (4mil) |
| Tolerancia NPTH: | Φ0.2-1.6mm +\-0.05mm (2mil) Φ1.6-6.3mm+\-0,05 mm (2mil) |
| Finalizar a tolerancia do taboleiro: | Grosor ＜ 0,8 mm, tolerancia: +/- 0,08 mm |
| 0,8mm≤thickness≤6,5 mm, tolerancia +/- 10% | |
| Ponte mínima de soldamores: | 0,076 mm (3 millóns) |
| Torcendo e dobrado: | ≤0,75% min0,5% |
| Raneg de TG: | 130-215 ℃ |
| Tolerancia de impedancia: | +/- 10%， min +/- 5% |
| Tratamento de superficie: | Hasl, lf hasl |
| Ouro de inmersión, ouro flash, dedo de ouro | |
| Inmersión prata, lata de inmersión, osp | |
| Chapado de ouro selectivo, grosor de ouro ata 3um (120U ”) | |
| Impresión de carbono, S/M pelable, Enepig | |
| Capacidade do taboleiro de aluminio | |
| Número de capas: | Capa única, capas dobres |
| Tamaño máximo da tarxeta: | 1500*600 mm |
| Grosor da placa: | 0,5-3,0 mm |
| Grosor de cobre: | 0,5-4 oz |
| Tamaño mínimo do burato: | 0,8 mm |
| Ancho mínimo: | 0,1 mm |
| Espazo mínimo: | 0,12 mm |
| Tamaño mínimo da almofada: | 10 micras |
| Acabado superficial: | Hasl, osp, enig |
| Conformando: | CNC, perforación, V-Cut |
| Equipo: | Probador universal |
| Sonda de voo aberto/probador curto | |
| Microscopio de alta potencia | |
| Kit de proba de soldabilidade | |
| Probador de forza de pel | |
| Testador aberto e curto de alto volt | |
| Kit de moldura de sección transversal con Polisher | |
| Capacidade FPC | |
| Capas: | 1-8 capas |
| Grosor da placa: | 0,05-0,5 mm |
| Grosor de cobre: | 0,5-3oz |
| Ancho mínimo: | 0,075 mm |
| Espazo mínimo: | 0,075 mm |
| A través do tamaño do burato: | 0,2 mm |
| Tamaño mínimo do burato láser: | 0,075 mm |
| Tamaño mínimo do burato de perforación: | 0,5 mm |
| Tolerancia de Soldermask: | +\-0,5 mm |
| Tolerancia mínima de dimensión de enrutamento: | +\-0,5 mm |
| Acabado superficial: | Hasl, lf hasl, inmersión prata, ouro de inmersión, ouro flash, osp |
| Conformando: | Punching, láser, cortado |
| Equipo: | Probador universal |
| Sonda de voo aberto/probador curto | |
| Microscopio de alta potencia | |
| Kit de proba de soldabilidade | |
| Probador de forza de pel | |
| Testador aberto e curto de alto volt | |
| Kit de moldura de sección transversal con Polisher | |
| Capacidade ríxida e flexible | |
| Capas: | 1-28 capas |
| Tipo de material: | FR-4 (alto TG, libre de halóxenos, alta frecuencia) PTFE, BT, GETEK, base de aluminio ， base de cobre ， KB, Nanya, Shengyi, ITEQ, ILM, Isola, Nelco, Rogers, Arlon |
| Grosor da placa: | 6-240mil/0,15-6,0 mm |
| Grosor de cobre: | 210um (6oz) para a capa interior 210um (6oz) para a capa exterior |
| Tamaño de perforación mecánica mínima: | 0,2 mm/0,08 ” |
| Relación de aspecto: | 2: 1 |
| Tamaño do panel máximo: | Lado do sigle ou dobre lados: 500 mm*1200mm |
| Capas multicapa: 508 mm x 610mm (20 "x 24") | |
| Ancho/Espazo Min Line: | 0,076 mm / 0,076 mm (0,003 " / 0,003") / 3mil / 3mil |
| Via tipo de burato: | Cego / enterrado / enchufado (VOP, VIP ...) |
| HDI / Microvia: | Si |
| Acabado superficial: | Hasl, lf hasl |
| Ouro de inmersión, ouro flash, dedo de ouro | |
| Inmersión prata, lata de inmersión, osp | |
| Chapado de ouro selectivo, grosor de ouro ata 3um (120U ”) | |
| Impresión de carbono, S/M pelable, Enepig | |
| Conformando: | CNC, perforación, V-Cut |
| Equipo: | Probador universal |
| Sonda de voo aberto/probador curto | |
| Microscopio de alta potencia | |
| Kit de proba de soldabilidade | |
| Probador de forza de pel | |
| Testador aberto e curto de alto volt | |
| Kit de moldura de sección transversal con Polisher | |
