Produtos
PCB de 6 capas ríxidas e flexibles para dispositivo médico
| Capas | 6 capas ríxidas+4 capas flexionan |
| Grosor da placa | 1,60 mm+0,2 mm |
| Material | FR4 TG150+polimida |
| Grosor de cobre | 1 oz (35um) |
| Acabado superficial | Enig au grosor 1um; Ni grosor 3um |
| Min Hole (MM) | 0,23 mm |
| Ancho de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Espazo de liña min (mm) | 0,15 mm |
| Máscara de soldadura | Verde |
| Cor de lenda | Branco |
| Procesamento mecánico | Valoración en V, fresado CNC (enrutamento) |
| Embalaxe | Bolsa antiestática |
| E-Test | Sonda ou dispositivo de voo |
| Estándar de aceptación | IPC-A-600H Clase 2 |
| Aplicación | Electrónica automotriz |
Introdución
PCB ríxidos e flexiblescombínanse con placas ríxidas para crear este produto híbrido. Algunhas capas do proceso de fabricación inclúen un circuíto flexible que atravesa as placas ríxidas, semellan
Un deseño estándar de circuíto duro.
O deseñador do taboleiro engadirá placas a través de buracos (PTHs) que ligan circuítos ríxidos e flexibles como parte deste proceso. Este PCB foi popular debido á súa intelixencia, precisión e flexibilidade.
Os PCB de flex ríxido simplifique o deseño electrónico eliminando cables flexibles, conexións e cableado individual. Un circuíto de placas ríxidas e flexibles está máis integrado na estrutura xeral do taboleiro, o que mellora o rendemento eléctrico.
Os enxeñeiros poden esperar un mantemento significativamente mellor e un rendemento eléctrico grazas ás conexións eléctricas e mecánicas internas do PCB ríxido.
Material
Materiais de substrato
A sustancia ríxida máis popular é a fibra de vidro tecida. Unha grosa capa de resina epoxi abrigo esta fibra de vidro.
Non obstante, a fibra de vidro impregnada por epoxi é incerta. Non pode soportar choques bruscos e sostidos.
Polimida
Este material é elixido pola súa flexibilidade. É sólido e pode soportar choques e movementos.
A polimida tamén pode soportar a calor. Isto fai que sexa ideal para aplicacións con flutuacións de temperatura.
Poliéster (mascota)
A mascota é favorecida polas súas características eléctricas e flexibilidade. Resiste aos produtos químicos e á humidade. Así, pode empregarse en duras condicións industriais.
Usar un substrato adecuado asegura a forza e a lonxevidade desexados. Considera elementos como a resistencia á temperatura e a estabilidade da dimensión ao seleccionar un substrato.
Adhesivos de polimida
A elasticidade da temperatura deste adhesivo faino ideal para o traballo. Pode soportar 500 ° C. A súa alta resistencia á calor faino adecuado para unha variedade de aplicacións críticas.
Adhesivos de poliéster
Estes adhesivos son máis aforro de custos que os adhesivos de polimida.
Son excelentes para facer circuítos básicos de proba de explosións ríxidas.
A súa relación tamén é débil. Os adhesivos de poliéster tampouco son resistentes á calor. Actualizáronse recentemente. Isto ofrécelle resistencia á calor. Este cambio tamén promove a adaptación. Isto fai que sexan seguros no conxunto de PCB multicapa.
Adhesivos acrílicos
Estes adhesivos son superiores. Teñen unha excelente estabilidade térmica contra a corrosión e os produtos químicos. Son fáciles de aplicar e relativamente baratos. Combinados coa súa dispoñibilidade, son populares entre os fabricantes. Fabricantes.
Epoxies
Este é probablemente o adhesivo máis utilizado na fabricación de circuítos de flex ríxido. Tamén poden soportar a corrosión e as altas e baixas temperaturas.
Tamén son extremadamente adaptables e estables. Ten un pouco de poliéster nel o que o fai máis flexible.
